随着消费升级和食品安全要求提高，传统坚果加工行业正迎来生产线智能化改造浪潮。某龙头企业在2024年投产的第三代生产线数据显示，智能化升级使不良品率下降62%，能耗降低35%。
核心突破体现在三个环节：首先，AI色选机采用多光谱成像技术，可识别0.2mm级别的霉变或缺陷坚果，处理速度达8吨/小时。其次，红外烘烤系统通过实时水分监测，将温度波动控制在±1.5℃范围内。最引人注目的是全自动包装线，机械臂配合视觉系统实现颗粒计数包装，误差率低于0.3%。
这条价值2800万元的生产线虽然前期投入较大，但投资回报周期仅2.3年。技术负责人王工透露："智能质检环节替代了原有人工成本的70%，产品合格率却从92%提升到99.6%。"目前该生产线已实现核桃、腰果、巴旦木等6类坚果的柔性化生产，切换产品规格仅需15分钟准备时间。
